Xintian Laser-CNC laser ebaketa makina
Laser teknologiaren etengabeko garapenarekin eta heldutasunarekin, laser ekipamendua oso erabilia izan da bizitzako esparru guztietan, hala nola, laser bidezko markatzeko makinak, laser bidezko soldadurarako makinak, laser bidezko zulatzeko makinak eta laser bidezko ebakitzeko makinak. Bereziki, CNC laser bidezko ebaketa-makineria eta ekipoak azkar garatu dira azken urteotan eta oso erabiliak dira txapa, hardware-produktuetan, altzairu-egituretan, doitasun-makinetan, auto piezak, betaurrekoak, bitxiak, plakak, publizitatea, eskulangintza, elektronika Jostailuak, ontziak eta beste industria batzuk. Laser ebaketa-makinaren abantaila esanguratsuak beste ebaketa-ekipoekin alderatuta, alderdi hauetan islatzen dira nagusiki:
1. Ebaketa-abiadura azkarra, ebaketa-kalitate ona eta doitasun handia;
2. Ebaketa jostura estua da, ebaketa-azalera leuna da eta pieza ez da kaltetuta;
3. Ez dute piezaren formak eta moztutako materialaren gogortasunak eragiten;
4. Metalezko materialak prozesatzeaz gain, ez metalak ere moztu daitezke;
5. Gorde moldeen inbertsioa, aurreztu materialak eta aurreztu kostuak modu eraginkorragoan;
6. Funtzionatzeko erraza da, segurua, errendimenduan egonkorra da eta produktu berrien garapen-abiadura hobetu dezake. Moldagarritasun eta malgutasun zabala ditu.
CNC metalezko laser ebaketa ekipoen markoa laser ekipamenduaren zati garrantzitsuena da. Pieza gehienak koadroan instalatzen ez ezik, lan-bankuaren grabitatea eta inertzial inpaktu karga guztiak ere jasaten dituzte azelerazioan eta dezelerazioan.
Laser ebaketa-makinaren markoaren diseinu eta I+G lanak honako hauek dira nagusiki:
1. Zehaztu CNC laser bidezko ebaketa-ekipoen funtzionamendu azkar, doitasun handiko eta egonkorra izateko baldintzak hainbat lan baldintza eta ingurunetan.
2. Markoaren egitura eta parametroak baldintza funtzionalen arabera zehazten dira, eta dagokion eredu dinamikoa laser ebaketa-makinaren egitura-ezaugarrien arabera ezartzen da.
3. Markoaren egitura eta parametroek markoaren zurruntasun estatiko eta dinamikoan eta egonkortasun termikoan duten eragina aztertzen da, eta markoaren diseinuaren oinarri teorikoak ematen dira.
4. Rack eta beste osagai batzuen arteko akoplamendu-erlazioa zehaztea.
Hori dela eta, laser ebaketa-makinaren markoaren diseinuan, metala zentzuz antolatu, pisu hila murriztea, gorputzaren zurruntasuna hobetzea eta tenperatura-aldaketek zehaztasunean duten eragina murriztea dira kontuan hartu beharreko gai nagusiak. diseinu prozesuan.
Laser ebaketa-makinaren benetako zirkuituan, seinale analogikoaren eta seinale digitalaren arteko interferentzia elektriko indartsuen arazoa dago. Isolamendu fotoelektrikoko zirkuituaren funtzioa ikatz-euskarri gisa argia duten seinaleak transmititzea da isolamendu elektrikoaren baldintzapean, sarrera eta irteerako zirkuituak isolatu ahal izateko. Hori dela eta, sistemaren zarata modu eraginkorrean kendu dezake, lurreratzeko zirkuituaren interferentziak ezabatu eta erantzun azkarreko abiadura, bizitza luzea, tamaina txikia eta inpaktuaren erresistentzia abantailak ditu, korronte sendo-ahularen interfazean oso erabilia izateko, batez ere. mikroinformatika-sistemaren aurrera eta atzera kanalak.
Fotokoplagailuak hiru ezaugarri ditu:
1. Seinalearen transmisioak elektrizitate elektriko-optikoa hartzen du, eta argia igortzen duen zatia eta argia jasotzen duen zatia ez daude kontaktuan, eta horrek irteerako amaieran sarrerako muturrean gerta daitezkeen feedback eta interferentziak saihestu ditzake;
2. Zarata interferentziak kentzeko gaitasun handia;
3. Iraunkortasunaren, fidagarritasun handiko eta abiadura azkarraren abantailak ditu. Erantzun-denbora gutxi batzuen barruan dago, eta abiadura handiko optoacoplagailuaren erantzun-denbora 10ns baino txikiagoa da.
Hori dela eta, laser ebaketa-makinen sistemaren zirkuitua diseinatzerakoan, arreta jarri behar da sarrerako seinalearen zirkuituaren isolamenduari txip bakarreko ordenagailuarekin konektatzean. Hemen, akoplamendu fotoelektrikoa da gehien erabiltzen den metodoa.
Metalak prozesatzeko industrian, industriako fabrikazio-sisteman zeregin oso garrantzitsua betetzen duena, metalezko material asko, gogortasuna edozein dela ere, deformaziorik gabe moztu daitezke. Jakina, erreflektibitate handiko materialetarako, hala nola urre, zilar, kobre eta aluminiozko aleazioak, bero-transferentzia-eroale onak ere badira, beraz, laser bidezko ebaketa-makinak oso zailak dira, edo moztu ezin direnak.
Laser ebaketa-makinen teknologiak abantaila handiak dituen arren, goi-teknologiako ekipamendu gisa, laser ebaketa-makina erabiltzeko ebaketa efektu ezin hobea lortzeko, beharrezkoa da bere prozesatzeko parametro teknikoak eta funtzionamendu-prozedurak menderatzea ere. Batez ere laser ebaketa-makinaren ebaketa-prozesuan, beharrezkoa da ebaketa-abiadura egokia hautatzea, bestela ebaketa-emaitza txarrak sor ditzake, batez ere honela:
1. Laser ebaketa abiadura azkarregia denean, ondorio kaltegarri hauek eragingo dira:
① Ebakitzeko eta ausazko txinparta ihinztatzeko metodoa;
② Ebakitzeko gainazalak marra zeiharra aurkeztea eta beheko aldea urtutako orbanak sortzea;
③ Atal osoa lodia da, baina ez dago orban urturik;
2. Aitzitik, laser bidezko ebaketa-abiadura motelegia denean, hau eragingo du:
① Gehiegi urtzea eta mozteko gainazala latza eragin.
② Zirrikitua zabaltzen eta guztiz desegiten da izkina zorrotzean.
③ Eragin ebaketa eraginkortasuna.
Hori dela eta, laser ebaketa-makinak ebaketa-funtzioa hobeto betetzeko, elikadura-abiadura egokia den ala ez ebatzi dezakegu laser-ekipoaren ebaketa-txinpartetatik:
1. Txinparta goitik behera zabaltzen bada, ebaketa-abiadura egokia dela adierazten du;
2. Txinparta atzerantz okertzen bada, elikadura-abiadura azkarregia dela adierazten du;
3. Txinpartak ez badira barreiatuta eta gutxi, eta elkarrekin aglomeratzen badira, abiadura motelegia dela adierazten du.
Material organiko eta ez-organiko gehienak laser bidez moztu daitezke. Laser ebaketa-teknologiak abantaila nabariak ditu beste ebaketa-metodo tradizionalen aldean. Laser ebaketa-makinak mozteko jostura estuaren eta piezaren deformazio txikiaren ezaugarri nagusiak ez ezik, abiadura azkarra, eraginkortasun handia, kostu baxua, funtzionamendu segurua eta errendimendu egonkorra ere baditu.