XTLaser-laser mozteko makina
Nola egokitu laser bidezko ebaketa-makina hura aprobetxatzeko? Izan ere, makinek, pertsonek bezala, maiz mantentze-lanak behar dituzte. Horrela bakarrik mantendu ahal izango da ekipamendua martxan egoera onean. Laser ebaketa-ekipoetan pieza asko daude, eta pieza batzuen mantentze-zikloa nahiko laburra da. Hori dela eta, askotan mantentzea beharrezkoa da.
1. Doitu makinaren muntaia makinaren ebaketa-efektua hobetzeko.
1. Gida-errailaren instalazioa:
Gida-erraila instalatzean, mantendu gida-erraila paraleloan. Laser ekipoak fabrikatik irteten direnean, behin eta berriz arazketa egin behar da fabrikatik irteten den ekipo bakoitzaren ebaketa-efektua ziurtatzeko. Gida-erraila paraleloa ez bada, erresistentzia egongo da makina martxan dagoenean, eta ebaki gehienek ertz zerratuak izango dituzte, beraz, Y ardatzeko gida-erraila paralelo mantendu behar da.
2. Habearen eta akoplamenduaren instalazio-posizioa ez da ona:
Makinaren habea eta akoplamendua instalatzean, blokeatzeko torlojurik ez badago edo blokeo-zatiak inklinatu edo solteak badaude, laser ebaketa-makinaren ebaketa-efektua eragingo du.
Instalazio proba:
2. Doitu laser makinaren parametroak makinaren ebaketa-abiadura hobetzeko.
Makina-erremintaren parametroak pausoz pauso egokitu behar dira ebaketa-prozesuan. Orokorrean, makina gaizki egokituz gero, ebaketa-abiadurari eragingo zaio, abiadurari edo efektuari. Gure ardura da abiadura eta eraginkortasuna lortzea. Bezeroaren materialaren arabera arazketa egin behar da. Entregatzeko unean, laser ebaketa-makinaren parametro bakoitza ezartzen da, baina geroago egokitu daiteke erabiltzaileen beharren arabera. Orokorrean, parametroak ezartzerakoan puntu hauek kontuan hartu behar dira:.
1. Hasierako abiadura:
Izenak dioen bezala, ezarpen hau makina abiarazteko abiadura da. Lehenik eta behin, hasierako abiadura ez da ahalik eta azkarrena. Izan ere, abiadura azkarregia bada, makina bortizki astindu daiteke hasieran.
2. Azelerazioa:
Azelerazioa hasierako abiaduratik ebaketa arruntera azelerazio-prozesu bat da, makina ekoizpenean dagoenean. Era berean, makina mozten amaitzeko prest dagoenean, dezelerazio-prozesu bat ere egongo da. Azelerazioa baxuegia bada, makinaren ebaketa-abiadura aldatuko da.
3ã Laser ebaketa-makinaren zehaztasunaren doikuntza metodoa
1. Fokatze-laseraren lekua minimora doitzen denean, efektua lekua filmatuz ezartzen da, eta foku-luzera posizioa puntu-efektuaren tamainaren arabera zehazten da. Laser puntua gutxieneko balioan dagoela baieztatu besterik ez dugu behar, orduan posizio hori prozesatzeko egokia den foku-distantzia da, prozesatzen has gaitezen.
2. Laser ebaketa-makinaren arazketako lehen zatian, proba-papera eta piezaren hondakin batzuk erabil ditzakegu foku-distantziaren posizioaren zehaztasuna zehazteko puntu jaurtiketaren bidez, eta goiko eta beheko laser buruen altuera mugitu. Laser puntuaren tamaina tamaina ezberdinetan aldatuko da spotting zehar. Doitu posizio desberdinak hainbat aldiz gutxieneko posizioa aurkitzeko, laser-buruaren foku-distantzia eta posizio egokia zehazteko. Laser ebaketa-makinak prozesatutako piezak ez du errebarik eta zimurrik, eta zehaztasun handia du, plasma ebaketa baino handiagoa dena. Fabrikazio mekaniko eta elektrikoko industria askorentzat, CNC laser bidezko ebaketa sistema estanpazio eta konformazio teknologia baino ezagunagoa da sarritan, forma eta tamaina ezberdinetako piezak erraz moztu ditzakeelako. Ez du moldea konpondu behar, baina moldea ordezkatzeko denbora ere aurrezten du, horrela prozesatzeko kostua aurrezten eta produktuaren kostua murriztuz, beraz, nahiko ekonomikoa da oro har.