Mantentze-metodo zuzena laser ebaketa-makinaren bizitza luzatzeko lagungarria da
Laser ebaketa-makinaren osagai nagusiak zirkuitu-sistema, transmisio-sistema, hozte-sistema, argi-iturburu-sistema, hautsa kentzeko sistema eta laser-ebaketa-makina nola mantentzea dira. Mantentze- eta zainketa-neurri zuzenak laser ebaketa-makinaren bizitza luzatzeko lagungarriak dira. Ohiko mantentze-lanaren zati nagusiak hozte sistema (tenperatura etengabeko efektua ziurtatzeko), hautsa kentzeko sistema (hautsa kentzeko efektua ziurtatzeko), bide optikoko sistema (izpiaren kalitatea ziurtatzeko) eta transmisioaren funtsezko baldintzak dira. sistema. (Kontuz funtzionamendu normala ziurtatzeko).
1. Hozte sistemaren mantentze-lanak.
Lehenik eta behin, edateko makinako ura (ur araztua, ur destilatua, izozte aurkakoa) aldizka ordezkatu behar da, eta ordezkatzeko maiztasuna, oro har, bi hilabetekoa da. Zirkulatzen den uraren kalitateak eta tenperaturak zuzenean eragiten dute laser-hodien bizitzan. Ur araztua edo ur destilatua erabiltzea gomendatzen da eta uraren tenperatura 38 azpitik mantentzea° C. Ura denbora luzez aldatzen ez bada, erraza da eskala osatzea eta ur-kanala blokeatzea, beraz, ura aldizka aldatu behar da.
Bigarrenik, mantendu ura beti. Hozte-ura laser-hodiak sortzen duen beroa kentzeaz arduratzen da. Uraren tenperatura zenbat eta handiagoa izan, orduan eta txikiagoa izango da irteerako potentzia optikoa (uraren tenperatura optimoa 18-22 da° C, eta laser desberdinetarako uraren tenperatura minimoaren ezarpenak zertxobait desberdinak dira). Ura mozten denean, hodiaren muturra lehertu egingo da eta laser-hornidura ere kaltetuko du laser barrunbean bero metaketaren ondorioz. Hori dela eta, beharrezkoa da hozte-ura noiznahi desblokeatzen den egiaztatu behar da. Ur-hodia gogor makurtuta dagoenean (bihurgune hila) edo erortzen denean, ur-ponparen hutsegitearen ondorioz, garaiz konpondu behar da potentzia murriztea eta ekipoa kaltetzea saihesteko.
Hirugarrenik, urtaroak aldatzen direnean edo tokiko eremuetako eguraldia eta tenperatura asko aldatzen direnean, zuntz-laseraren transmisio-lerroa ingurune gogorretan erabil daiteke, baina laserrak baldintza handiagoak ditu erabilera-ingurunerako. Maiz euria eta ingurune hezeak laser barruko kondentsazioa erraz ekar dezakete, eta, ondorioz, laserren osagai elektriko eta optikoak kaltetu edo gaizki funtzionatuko dituzte, eta, ondorioz, laserren errendimendua murrizten da eta laserra ere kaltetzen du. Beraz, tenperatura behar bezala egokitu behar da urtaroa aldatzen denean edo tokiko tenperatura aldatzen denean. Printzipioak hauek dira:
Udan, uraren tenperatura 27-28 tartean doitu daiteke° C, eta ezin da izan laser barruko inguruneko ihintz-puntuaren tenperatura baino txikiagoa.
Neguan uraren tenperatura 20-21 tartean egokituko da° C, eta ez da prozesatzeko buruaren lan-inguruneko ihintz-puntuaren tenperatura baino txikiagoa izango.
2、 Hautsa kentzeko sistemaren mantentze-lanak.
Denbora luzez erabili ondoren, haizagailuak hauts asko pilatuko du eta horrek ihes eta desodorizazio efektuari eragingo dio eta zarata ere sortuko du. Haizagailuaren xurgapena nahikoa ez dela eta kea leuna ez dela ikusten duzunean, lehenik eta behin, itzali elikadura hornidura, kendu haizagailuaren sarrera eta ihes-hodiak, kendu barruko hautsa eta, gero, haizagailua hankaz gora jarri eta mugitu. palak barrutik garbi egon arte. Ondoren, instalatu haizagailua. Haizagailuen mantentze-zikloa: hiru hilabete inguru.
3. Bide optikoko sistemaren mantentzea.
Laser ebaketa-makinak denbora-tarte batez funtzionatu ondoren, lan-ingurunearen ondorioz, lentearen gainazala hauts geruza batekin estaliko da, eta horrek islatzailearen islagarritasuna eta lentearen transmisioa murrizten ditu, eta, azkenik, eragiten du. laserren lan-potentzia. Une honetan, garbitu arretaz lentearen erdialdean etanoletan bustitako kotoi xurgatzailearekin eta biratu ertzera. Lentea leunki garbitu behar da gainazaleko estaldura kaltetu gabe. Eskuratu kontu handiz garbitzen ari zaren bitartean, erorketak saihesteko. Fokatze-lentea instalatzean, ziurtatu alde ahurra beherantz mantentzen duzula. Horrez gain, abiadura ultra-handiko zulaketen erabilera gutxitu egin behar da garai arruntetan, eta ohiko zulaketen erabilerak fokatze-lentearen bizitza luza dezake.
4、 Gidatzeko sistemaren mantentze-lanak.
Ekipamenduak kea eta hautsa sortuko ditu epe luzeko mozketan. Hauts-estalkitik kea eta hauts fina sartuko dira ekipoan, eta, ondoren, gida-errailaren markoari atxikiko zaizkio. Epe luzerako metaketak gida-errailaren markoaren higadura areagotuko du. Rack-gida osagarri nahiko zehatza da. Gida-errailaren eta ardatz linealaren gainazalean hauts kopuru handia metatu da denbora luzez, eta horrek eragin handia du ekipoaren prozesatzeko zehaztasunean. Gida-errailaren ardatz linealaren gainazalean korrosio-puntuak sortuko ditu eta ekipoaren bizitza laburtu egingo du. Hori dela eta, ekipoen funtzionamendu normala eta egonkorra eta produktuen prozesatzeko kalitatea bermatzeko, beharrezkoa da gida-errailaren eta ardatz linealaren eguneroko mantentze-lanetan lan ona egitea eta hautsa kentzea eta garbitzea aldizka. . Hautsa kendu ondoren, koipeztatu markoa eta koipeztatu gida-erraila olio lubrifikatzailearekin. Era berean, errodamendu bakoitza aldizka hornitu behar da transmisio malgua mantentzeko, doitasun mekanizatu eta makina-erremintaren bizitza luzatzeko.
5. Lan-giroa.
Tailerreko ingurunea lehorra eta ondo aireztatuta egon behar da. Giro-tenperatura 4 bitartekoa izango da℃ eta 33℃. Kontuz ekipamenduan kondentsazioa saihesteko udan, eta neguan laser ekipoak izoztea saihesteko.
Ekipoak interferentzia elektromagnetikoekiko sentikorrak diren ekipo elektrikoetatik urrun egongo dira ekipoak denbora luzez interferentzia elektromagnetikoak jasan ez daitezen. Urruti mantendu potentzia handiko eta bibrazio handiko ekipoen bat-bateko potentzia interferentziatik. Potentzia-interferentzia handiak batzuetan makinaren hutsegitea eragin dezake. Arraroa izan arren, ahalik eta gehien saihestu behar da. Hori dela eta, soldadura elektriko-makina handiak, nahastaile elektriko erraldoiak eta potentzia-transmisio eta eraldaketa ekipamendu handiak urrun egon behar dira. Esan gabe doa bibrazio handiko ekipoek eragindako lurraren bibrazio nabaria, hala nola, forja-prentsa eta distantzia laburreko ibilgailu motorra, oso desegokia dela taila zehatza egiteko.
6. Beste neurri batzuk.
Ekipamenduaren funtzionamenduan zehar, operadoreak ekipamenduaren funtzionamendua ikusi behar du edozein unetan, elikadura-hornidura guztiak berehala moztu behar ditu egoera anormalen bat izanez gero, matxura garaiz kendu edo arduradunari jakinarazi eta dagozkion neurriak aktiboki hartu.
Aldian-aldian zenbatu makinaren erabilera eta grabatu aldizka laser bidezko ebaketa-makinaren zati guztiak. Efektua ona ez bada, garaiz ordezkatu behar da istripua saihesteko.
Ez prozesatu materiala laser bidez irradiatu edo berotu daitekeen argi izan arte, kea eta lurrun arriskua eta laser ekipoa kaltetzea saihesteko.
Goiko mantentze-gaitasunak ondo erabiltzen badituzu, zure ekipamenduak zerbitzu-bizitza luzeagoa eta lan eraginkortasun handiagoa izango duela uste dut.