Zuntz optikoko laser ebaketa-makinaren distantzia fokala garrantzitsua da metalezko materiala mozteko
Noiz da laser ebaketa makina baten foku distantzia doitzeko unerik onena? Edozein xafla moztu eta zulatu aurretik, laser fokuaren eta ebaketa-materialaren arteko distantzia egokitu behar da. Laser ebaketa-ekipoak hainbat foku-distantzia ditu. Foku-posizio desberdinek sarritan ebaketa-materialaren ebakiduraren fintasun desberdinak eragiten dituzte. Oso garrantzitsua da zuntz laser ebaketa-makinaren foku-distantzia arrazoiz doitzea. Laserrak plaka mehe bat mozten badu, fokua ez da oso garrantzitsua. Laser plaka lodiagoak mozten badituzu, potentzia eta abiadurak eragin handia dute zakuan. Oro har, zepa altxatzen ari bada, lehentasuna airearen presioa baxuegia den edo abiadura motelgia den da. Ez badu funtzionatzen, maiztasuna doitzea edo bide optikoa zuzendu, zuntz laser ebaketa-makinen hainbat foku-distantzia ulertu behar ditugu.
Zuntz optikoko laser ebaketa-makina, hiru foku-distantziarekin.
Zuntz ebaketa-makinaren fokua posizio egokian dagoenean, zirrikitu txikienak eta eraginkortasun handienak ebaketa-efektu onena lor dezakete. Hona hemen zuntz laser bidezko ebaketa-makinen hiru foku-distantziak.
Foku-distantzia negatiboa.
Foku-distantzia negatiboa (ebaketa-fokua ebaketa-materialean dago) metalezko plaka lodiak mozteko erabiltzen da batez ere. Plaka lodien foku-foku negatiboak ebaketak ebaketa-zabalera handiagoa behar du, toberak ematen duen oxigeno nahikorik ez izatearen ondorioz, ebaketa-tenperaturaren jaitsiera eta ebaketa-azalera nahiko latzak, zehaztasun handiko ebaketa egiteko egokiak ez direnak.
Barne foku negatiboa.
Barne-foku-distantzia negatiboa (ebaketa-fokua ebaketa-materialaren barruan kokatzen da) zuntz optikoko laser ebaketa-makinetan erabili ohi da aluminioa, aluminio-aleazioak eta altzairu herdoilgaitza bezalako materialak mozteko. Fokatze-printzipioaren arabera, ebaketa-zabalera piezaren gainazaleko ebaketa-puntua baino handiagoa da. Modu honetan, zuntz optikoko laser ebaketa-makinak aire-fluxu handia, tenperatura altua eta ebaketa eta zulaketa denbora apur bat luzeagoa du. Hori dela eta, ebaketa metodo hau aluminioa edo altzairu herdoilgaitza bezalako material gogorrak mozteko erabiltzen da batez ere.
foku-distantzia
Foku-luzera (ebaketa-fokua ebaketa-materialaren gainazalean kokatzen da) SS41, SPH eta SPC bezalako materialak mozteko egokia den foku-kokapen metodoa izan ohi da. 0 fokuko ebaketaren fokua piezaren gainazaletik hurbil dago. Goiko eta beheko ebaketa gainazalen leuntasun desberdina dela eta, ebaketaren goiko gainazala nahiko leuna da, behekoa, berriz, nahiko zakarra. Ebaketa-fokuaren kokapen-metodoa goiko eta beheko gainazaleko benetako prozesu-baldintzen arabera zehaztu behar da.
Oso garrantzitsua da zuntz laser ebaketa-makinaren foku-posizioa benetako egoeraren arabera zehaztea. Zentzuzko foku-posizio batek soilik zuntz laser ebaketa-makina arrazoizkoagoa izan dezake.
Zuntz optikoko laser ebaketa-makinaren foku erlazioa: arreta piezaren gainazalean dago.
Modu honetan, piezaren goiko eta beheko gainazalen leuntasuna desberdina da. Oro har, ebaketa-puntutik gertu dagoen ebaketa-azalera leunagoa da, ebaketa-puntutik urrun dagoen beheko gainazala, berriz, zakarra dirudi. Aplikazio praktikoetan, modu hau goiko eta beheko gainazaleko prozesuen eskakizunen arabera zehaztu behar da.
Zuntz ebakitzeko makina baten fokuen arteko erlazioa: fokua piezaren barruan dago.
Metodo hau foku-distantzia positiboa bezala ere ezagutzen da. Moztu behar duzun pieza altzairu herdoilgaitza edo aluminiozko plaka denean, ebaketa-puntua piezaren barruan dagoen modua hartu ohi da. Hala ere, metodo honen desabantaila bat da fokua ebaketa-azaleratik urrun dagoenez, ebaketa-zabalera piezaren gainazaleko ebaketa-puntuaren zabalera baino nahiko handiagoa dela. Aldi berean, modu honek ebaketa-aire fluxu handia, tenperatura nahikoa eta ebaketa- eta zulatze-denbora apur bat luzeagoak behar ditu. Beraz, piezaren materiala aukeratzen duzunean, batez ere material gogorrez egina dago, hala nola altzairu herdoilgaitza edo aluminioa.