Metalezko zuntz laser ebaketa makina erabili aurretik, prestatutako marrazkiak inportatzen ditugu metal zuntz laser ebaketa makinaren programan, eta gero konposaketa softwarea erabiltzen dugu grafikoak taula batean antolatzeko, metal zuntz laser ebaketa makina prozesatutako produktuak prozesatu ahal izateko. sortetan. Konposaketa prozesua oso laburra bada ere, ezagutza asko ezkutatzen ditu. Zer gairi erreparatu behar zaion laser ebaketa makina konfiguratzerakoan. Zeintzuk dira laser bidezko ebaketa-makinen diseinuaren funtsezko puntuak.
1. Izkina urtzea.
Altzairuzko xafla meheen ertzak eta ertzak moztean eta moztean, laserrak ertzak eta ertzak gehiegi berotu eta urtu egingo ditu. Sortu erradio txiki bat izkinan abiadura handiko laser ebaketa mantentzeko eta altzairuzko plaka gehiegi berotu eta urtzearen fenomenoa saihesteko izkinan ebakitzean, horrela ebaketa-kalitate ona lortuz, ebaketa denbora murriztuz eta produktibitatea hobetuz.
2. Zatien tartea.
Orokorrean, plaka lodiak eta beroak moztean, piezen arteko distantzia handia izan behar da, plaka lodi eta beroen bero-sorkuntzak asko eragiten baitu. Ertz zorrotzak eta forma txikiak moztean, ertzak erretzea erraza da, eta horrek ebaketa kalitateari eragiten dio.
3. Hari-hariaren ezarpenak.
Plaka lodiagoak mozteko prozesuan, ebaketa-joturen arteko lotura ona bermatzeko eta hasierako eta amaierako puntuetan erredurak saihesteko, trantsizio-lerro bat marraztu ohi da ebaketaren hasierako eta amaierako puntu bakoitzean, beruna eta isats-lerroak, hurrenez hurren. Beruna eta buztan lerroak garrantzitsuak dira piezarako. Ez du ezertarako balio, beraz, piezaren barrutitik kanpo antolatu behar da, eta kontuz ibili beroa xahutzen erraza ez den lekuetan kableak ez ezartzeko, esate baterako izkin zorrotzetan. Gida-kablearen eta zirrikituaren arteko konexioak arku zirkularra trantsizio bat hartu behar du ahalik eta gehien makinaren funtzionamendu leuna bermatzeko eta izkinan gelditzeak eragindako erredurak saihesteko.
4. Ertz ebaketa arrunta
Lotu bi zati edo gehiago konbinazio batean eta saiatu ahalik eta forma erregular gehien batzen. Ertz arruntak ebaketa ebaketa denbora asko laburtu eta lehengaiak aurreztu ditzake.
5. Talka partziala gertatu da.
Ekoizpen-eraginkortasuna maximizatzeko, laser ebaketa-ekipo askok etengabe funtzionatzen dute eguneko 24 orduetan eta tripulaziorik gabeko karga eta deskarga automatikoko gailuak hartzen dituzte. Moztu ondoren, iraulitako piezak ukitzeak ebaketa-buruan kalteak eragin ditzake, ekoizpena eten eta galera handiak eragin ditzake. Hau kontuan izan behar da ordenatzerakoan:
1. Aukeratu ebaketa-bide egokia, ebaketa-eremua saihestu eta talkak murriztu.
2. Aukeratu ebaketa-biderik onena ebaketa-denbora murrizteko.
③ Automatikoki edo eskuz konbinatu hainbat pieza txiki konexio txikiekin. Moztu ondoren, kendutako zatiek konexio txikiak erraz deskonekta ditzakete.
6. Soberan dauden materialak botatzea.
Piezak moztu ondoren, laser ebaketa-ekipoko lan-mahaiko hezur-hondarrak ahalik eta azkarren kendu behar dira, ondorengo ebaketa-eragiketak errazteko. Deskarga automatikorik gabeko laser bidezko ebaketa-ekipoetarako, hezur-hondar-materialak zati txikitan moztu daitezke azkar kentzeko. Horrela, hondakin astunak eta zorrotzak maneiatzeak eragindako operadoreen lesioak saihesten dira.